熔噴布過濾效率測試儀/口罩過濾檢測設備可快速，準確的測量過濾防護裝備及材料的過濾效率?？梢喳}性氣溶膠或是油性氣溶膠做測試載體，符合美國職業(yè)安全與健康局 NIOSH標準的要求。
自動濾料測試儀采用技術(shù)和微處理器控制，設計有好的用戶界面和設置方式，能簡化培訓和操作，測試完成結(jié)果直接顯示，直觀方便。

符合標準：
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置
EN 143 呼吸防護器.微粒過濾器.要求、檢驗和
標志JMOL 日本防護口罩標準
GB 19083 防護口罩技術(shù)要求
GB2626 自吸過濾式防顆粒物呼吸器
GB 32610 日常防護型口罩技術(shù)規(guī)范
YY0469 外科口罩
YY0969 一次性使用口罩

基本參數(shù)：
氣溶膠類型：PAO,DOP,DEHS,石蠟
微軟雅黑黑體宋體直徑：0.18μm 滿足 42 CFR Part 84
幾何標準偏差：﹤1.6 滿足 42 CFR Part 84
氣溶膠濃度：20~200mg/m3
氣溶膠類型：氯化鈉
質(zhì)量中值直徑：0.26μm
數(shù)量中值直徑：0.075μm
幾何標準偏差：﹤1.83
氣溶膠濃度：12~20mg/m3
氣溶膠檢測方法：近前光散射
測量范圍：0.0001~200mg/m3
精度±1%
樣品流量范圍：10-100L/min
電子壓力傳感器，±0.5%FS
NIST 可溯源質(zhì)量流量計，0.5%重現(xiàn)性
過濾效率測量范圍：0~99.9995％

測試原理
油霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
并到達濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
鹽霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，需對其進行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為：將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。
并到達濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風量進行。

材料與方法
實驗樣品
外科口罩由國內(nèi)七家不同企業(yè)生產(chǎn)。

實驗儀器
過濾材料試驗機（TSI8130）；氣溶膠類型：氯化鈉；顆粒粒數(shù)中值直徑：0.075 μm；顆粒分布幾何標準偏差≤1.86；濃度測量范圍：1.0～200 mg/m3；流量范圍：15～100 L/min；效率測量范圍：0%～99.999%；低溫調(diào)溫調(diào)濕試驗箱（SETH-100L）；溫度范圍：-40～+150 ℃；溫度波動度≤0.5 ℃；濕度范圍：0～99% RH；濕度波動度≤1.0% RH。
過濾效率BFE檢測儀（ZR-1000）；對0.3 μm以上粒子的過濾效率≥99.99%；氣溶膠發(fā)生器質(zhì)量中值直徑：3.0 μm；幾何標準偏差≤1.5；蠕動泵流量：0.006～3.0 ml/min。
壓力差測試裝置（青島眾瑞）；流量：8 L/min。

實驗方法
顆粒過濾效率試驗在環(huán)境溫度25 ℃，相對濕度38%下完成，試驗前，取出樣品，置于38 ℃、85% RH的低溫調(diào)溫調(diào)濕試驗箱中25 h進行樣品預處理，試驗應在預處理后10 h內(nèi)完成。每批次樣品取3個。
細菌過濾效率試驗同樣依據(jù)YY0469-2011標準附錄B的方法對同批次外科口罩進行測試，預處理條件為21℃、85% RH下4 h，預處理后完成試驗。每批次樣品取3個。
使用壓力差測試裝置對同批次口罩進行壓力差測試，每批次樣品取5個，結(jié)果選取zui大值。

實驗過程注意事項
預處理應去掉口罩的外包裝。測試時應注意將被測試面向上。